Gewinne:
- Kann den Unterschied zwischen geplanten und ungeplanten Stopps berechnen
- Kann den Inhalt des Wartungsplans erstellen
- Kann die Wartung an den Produktionsplan anpassen
In einer Anlage, die 300 Tonnen pro Tag mahlt, bedeutet eine Stunde ungeplanter Ausfallzeit einen Produktionsausfall von 12,5 Tonnen. Durch geplante Wartung bleibt dieser Verlust vorhersehbar und gering.
Inhalt der geplanten Wartung
- Zeitplan für das Walzentrimmen (je nach Oberflächenverschleiß).
- Kontrolle und Austausch des Siebgewebes.
- Lagerschmierung und Temperaturüberwachung.
- Riemenspannungs- und Verschleißkontrolle.
- Reinigung des Ansaugfilters.
- Steuerung von Magnet- und Metallabscheidern (Lebensmittelsicherheit).
- Waagenkalibrierung.
Einhaltung des Produktionsplans
Das Wartungsfenster wird zusammen mit dem Produktionsplan festgelegt. Wenn es bereits eine Unterbrechung für den Produktaustausch gibt, führt die Platzierung der Wartung in diesem Zeitfenster nicht zu zusätzlichen Ausfallzeiten.
In einer Einrichtung, in der keine Wartungsaufzeichnungen geführt werden, stellt sich die Frage: „Wann haben wir es ersetzt?“ Bleibt unbeantwortet und das Teil wird entweder vorzeitig oder verspätet ersetzt. Beides ist Geldverschwendung.