سود:
- می تواند تفاوت بین توقف برنامه ریزی شده و برنامه ریزی نشده را محاسبه کند
- می تواند محتوای برنامه نگهداری را ایجاد کند
- می تواند تعمیر و نگهداری را با برنامه تولید هماهنگ کند
در تاسیساتی که روزانه 300 تن آسیاب می شود، یک ساعت توقف برنامه ریزی نشده به معنای 12.5 تن از دست دادن تولید است. نگهداری برنامه ریزی شده این ضرر را قابل پیش بینی و کوچک نگه می دارد.
محتوای نگهداری برنامه ریزی شده
- برنامه پیرایش غلتک (با توجه به سایش سطح).
- کنترل پارچه صفحه نمایش و تعویض.
- روانکاری بلبرینگ و نظارت بر دما.
- کنترل کشش و سایش کمربند.
- تمیز کردن فیلتر آسپیراسیون
- کنترل آهنربا و جداکننده فلز (ایمنی مواد غذایی).
- کالیبراسیون مقیاس.
رعایت طرح تولید
پنجره نگهداری همراه با برنامه تولید تعیین می شود. اگر در حال حاضر توقفی برای جایگزینی محصول وجود داشته باشد، قرار دادن تعمیر و نگهداری در آن پنجره باعث ایجاد خرابی اضافی نمی شود.
در تاسیساتی که سوابق تعمیر و نگهداری نگهداری نمی شود، این سوال مطرح می شود که "چه زمانی آن را جایگزین کردیم؟" بدون پاسخ می ماند و قطعه یا زود یا دیر تعویض می شود. هر دو هدر دادن پول هستند.