Gains :
- Peut calculer la différence entre un arrêt planifié et imprévu
- Peut créer le contenu du plan de maintenance
- Peut aligner la maintenance sur le plan de production
Dans une installation qui broie 300 tonnes par jour, une heure d'arrêt imprévu signifie 12,5 tonnes de perte de production. La maintenance planifiée maintient cette perte prévisible et faible.
Contenu de la maintenance planifiée
- Programme de coupe des rouleaux (selon l'usure des surfaces).
- Contrôle et remplacement de la toile d'écran.
- Lubrification des roulements et surveillance de la température.
- Contrôle de la tension et de l’usure des courroies.
- Nettoyage du filtre d'aspiration.
- Contrôle des aimants et des séparateurs métalliques (sécurité alimentaire).
- Calibrage de la balance.
Respect du plan de production
La fenêtre de maintenance est déterminée en même temps que le plan de production. S'il y a déjà un arrêt pour le remplacement du produit, placer la maintenance à cette fenêtre ne créera pas de temps d'arrêt supplémentaire.
Dans une installation où les dossiers de maintenance ne sont pas tenus, la question « quand l'avons-nous remplacé ? reste sans réponse et la pièce est remplacée tôt ou tard. Les deux sont un gaspillage d’argent.