Guadagni:
- Può calcolare la differenza tra fermate pianificate e non pianificate
- Può creare il contenuto del piano di manutenzione
- Può allineare la manutenzione con il piano di produzione
In un impianto che macina 300 tonnellate al giorno, un’ora di fermo macchina non pianificato significa 12,5 tonnellate di perdita di produzione. La manutenzione pianificata mantiene questa perdita prevedibile e piccola.
Contenuto della manutenzione programmata
- Programma di rifilatura dei rulli (in base all'usura superficiale).
- Controllo e sostituzione del telo schermo.
- Lubrificazione dei cuscinetti e monitoraggio della temperatura.
- Controllo tensione e usura cinghie.
- Pulizia filtro aspirazione.
- Controllo magnete e separatore metalli (sicurezza alimentare).
- Calibrazione della bilancia.
Rispetto del piano di produzione
La finestra di manutenzione viene determinata insieme al piano di produzione. Se è già prevista un'interruzione per la sostituzione del prodotto, l'inserimento della manutenzione in tale periodo non creerà ulteriori tempi di inattività.
In una struttura in cui non vengono conservati i registri di manutenzione, la domanda "quando l'abbiamo sostituita?" rimane senza risposta e la parte viene sostituita in anticipo o in ritardo. Entrambi sono uno spreco di denaro.