Печалби:
- Може да изброява често срещани грешки в блок-схемата
- Може да прегледа схема спрямо стандарта
- Може да открие недостатъци и да предупреди рано
Има места в диаграмата, които опитното око поглежда първо. Това устройство дава този контролен списък; Същият списък се използва при одит на изкуствения интелект.
Често срещани недостатъци
- Повърхността на ситото е несъвместима с капацитета: дължината на ролката е подходяща за тонажа, но повърхността на пресяващото устройство е недостатъчна. Съоръжението оперира 300 тона на хартия, а реално 250 тона.
- Липса на пречиствател: Ако капацитетът за пречистване на грис е нисък, брашното с ниско съдържание на пепел няма да постигне целта.
- Неяснота на обратната линия: Ако не е написано към кой проход се връща междинният продукт, ще възникне спор при пускане в експлоатация.
- Непълно представяне на аспирационни (въздушни) линии: изненади при инсталация на място, ако не се вземат предвид контролът на праха и въздухът за транспортиране на продукта.
- Без поставяне на везни и точки за вземане на проби: ако процесът не може да бъде измерен, той не може да бъде подобрен.
- Неотчитане на сценария за смяна на продукта (промяна на типа): схемата, оптимизирана за един вид брашно, се блокира при преминаване към втория продукт.
Как да одитираме
Диаграмата се чете заедно с целевия продукт и капацитет. „Тази схема ще произведе ли този тип брашно с тази пшеница, в това качество? Въпросът е в центъра на всеки контрол. Не е възможно само да погледнеш диаграмата и да кажеш "правилно".
Съхранявайте контролния списък написан. Списъкът, който имате предвид, варира от проект до проект; Писменият списък не се променя и може да бъде прехвърлен на новия инженер.