Dobici:
- Može nabrojati pet glavnih koraka procesa mljevenja po redu
- Može objasniti kako rezultat svakog koraka utječe na sljedeći
- Može jasno reći o kom koraku govori kada postavlja pitanja umjetnoj inteligenciji
U mlinu za brašno pšenica ne prolazi kroz jednu mašinu i postaje brašno. Proces se sastoji od pet glavnih međusobno povezanih koraka, a izlaz svakog koraka je ulaz sljedećeg. Bez poznavanja ovog lanca, pitanje postavljeno umjetnoj inteligenciji bit će mutno: umjesto da se kaže "efikasnost smanjena", trebalo bi biti moguće reći "Čistoća griza je pokvarena nakon B2 rolanja".
1. Usis i prethodno čišćenje
Kada pšenica stigne u objekat, sadrži slamu, kamenje, zemlju, metalne komade, seme korova i lomljeno zrno. Prethodno čišćenje odvaja ove nečistoće prema veličini, gustoći, obliku i magnetnim svojstvima. Sito, aspirator, separator kamena, trieur i magnet su osnovne mašine ovog koraka.
Greška napravljena u ovom koraku prenosi se na svaki sljedeći korak: valjak koji radi s neočišćenom pšenicom brže se troši i prenosi kontaminaciju na brašno, što se odražava kao crne tačke.
2. Žarenje (kondicioniranje)
Kaljenje je proces davanja kontrolisane vode pšenici i ostavljanja da odstoji određeni vremenski period. Cilj je stvrdnjavanje i rastezanje ljuske (mekinje) i omekšavanje endosperma. Tako se mekinje ne raspadaju i ne miješaju sa brašnom tokom mljevenja, a endosperm se lako odvaja.
Vrijeme žarenja i količina vode variraju u zavisnosti od tvrdoće pšenice. Tvrda pšenica zahteva duže i više vode; Ako se isti recept primjenjuje na meku pšenicu, počinje formiranje tijesta. Ovo je prva kritična tačka u kojoj se recept menja u zavisnosti od pšenice.
3. mljevenje (drobljenje i redukcija)
Brušenje nije jedna faza. Prvo, valjci za razbijanje otvaraju zrno i odvajaju endosperm od mekinja; Zatim redukcijski valjci redukuju izdvojeni endosperm u brašno. Svaki prolaz između je "prolaz" i svaki prolaz ima svoju postavku kotrljanja, uzorak površine i brzinu.
„Broj prolaza“ koji mlin ima direktno određuje vrstu brašna i prinos koji će se dobiti. Povećanje broja prolaza povećava efikasnost, ali i povećava troškove ulaganja i energije — ovo je temeljni kompromis o kojem se raspravlja u svakom projektu.
4. Skrining i pročišćavanje
Sito za sito odvaja smjesu koja izlazi iz svakog prolaza prema veličini zrna: dio koji padne u brašno se oduzima, veći idu u sljedeći prolaz. Prečistač pročišćava griz kombinacijom protoka zraka i sita; Budući da su mrvice mekinja lagane, uklanjaju se zrakom.
Prosijavanje je "mehanizam odluke" mlina: ovdje se određuje koji materijal gdje ide. Odabir i zategnutost tkanine za sito utječu na efikasnost jednako kao i podešavanje valjka.
5. Pakovanje i otprema
Brašno se odvozi u silose prema vrsti, po potrebi obogaćuje aditivima, a zatim se otprema u vrećama ili u rinfuzi. Preciznost skale je kritična i za usklađenost sa zakonima i za povjerenje kupaca.
Recite AI na kojem ste koraku kada postavljate pitanje. „Niska efikasnost“ odnosi se na 40 različitih razloga; Ako je "unos brašna u prolazu C1 manji od očekivanog", to se svodi na pet razloga. Odgovor postaje oštriji kako se kontekst sužava.