Dobici:
- Može navesti uobičajene greške u dijagramu toka
- Može pregledati šemu u odnosu na standard
- Može otkriti nedostatke i rano upozoriti
Postoje mjesta na dijagramu na koja iskusno oko prvo gleda. Ova jedinica daje tu kontrolnu listu; Ista lista se koristi kada se vrši revizija vještačke inteligencije.
Uobičajeni nedostaci
- Površina sita nekompatibilna sa kapacitetom: dužina valjka je pogodna za tonažu, ali površina sita je nedovoljna. U pogonu radi 300 tona na papiru, a u stvarnosti 250 tona.
- Nedostatak pročišćivača: Ako je kapacitet prečišćavanja griza nizak, brašno s malo pepela neće ispuniti cilj.
- Dvosmislenost povratne linije: Ako nije napisano na koji se prolaz vraća međuproizvod, pojavit će se argument prilikom puštanja u rad.
- Nepotpuni prikaz aspiracijskih (vazdušnih) vodova: iznenađenja u instalaciji na terenu ako se ne uzme u obzir kontrola prašine i zrak za transport proizvoda.
- Ne postavljati mosne vage i tačke za uzorkovanje: ako se proces ne može izmjeriti, ne može se poboljšati.
- Nerazmatranje scenarija promjene proizvoda (promjena vrste): shema optimizirana za jednu vrstu brašna postaje blokirana kada se pređe na drugi proizvod.
Kako izvršiti reviziju
Dijagram se čita zajedno sa ciljnim proizvodom i kapacitetom. "Hoće li ova šema proizvoditi ovu vrstu brašna sa ovom pšenicom, u ovom svojstvu?" Pitanje je u središtu svake kontrole. Nije moguće samo pogledati dijagram i reći "tačno".
Držite kontrolnu listu napisanom. Lista koju imate na umu varira od projekta do projekta; Napisana lista se ne mijenja i može se prenijeti na novog inženjera.