Gevinster:
- Kan angive almindelige fejl i flowdiagrammet
- Kan gennemgå et skema i forhold til standarden
- Kan opdage mangler og advare tidligt
Der er steder i diagrammet, som et erfarent øje ser på først. Denne enhed giver den tjekliste; Den samme liste bruges ved audit af kunstig intelligens.
Almindelige mangler
- Skærmoverfladen er uforenelig med kapaciteten: rullelængden er egnet til tonnagen, men plansigterens overflade er utilstrækkelig. Anlægget driver 300 tons på papiret, men 250 tons i virkeligheden.
- Mangel på renser: Hvis semuljerensningskapaciteten er lav, vil lavaskemel ikke opfylde målet.
- Uklarhed i returledningen: Hvis det ikke er skrevet, hvilken passage mellemproduktet vender tilbage til, vil der opstå et argument under idriftsættelsen.
- Ufuldstændig repræsentation af aspirations(luft)ledninger: overraskelser i feltinstallation, hvis støvkontrol og produkttransportluft ikke tages i betragtning.
- Ikke at placere brovægte og prøveudtagningspunkter: Hvis processen ikke kan måles, kan den ikke forbedres.
- Manglende overvejelse af scenariet for produktomskiftning (typeændring): ordningen, der er optimeret til én type mel, blokeres, når der skiftes til det andet produkt.
Sådan auditeres
Diagrammet læses sammen med målproduktet og kapaciteten. "Vil denne ordning producere denne type mel med denne hvede, i denne egenskab?" Spørgsmålet er i centrum for enhver kontrol. Det er ikke muligt at se på diagrammet alene og sige "rigtigt".
Hold tjeklisten skrevet. Listen du har i tankerne varierer fra projekt til projekt; Den skriftlige liste ændres ikke og kan overføres til den nye ingeniør.