Ganancias:
- Puede enumerar errores comunes en el diagrama de flujo.
- Puede revisar un esquema contra el estándar.
- Puede detectar deficiencias y advertir tempranamente
Hay lugares en el diagrama que un ojo experimentado mira a primera vista. Esta unidad proporciona esa lista de verificación; La misma lista se utiliza al auditar la inteligencia artificial.
Deficiencias comunes
- Superficie de criba incompatible con la capacidad: la longitud del rodillo es adecuada al tonelaje, pero la superficie del cribador es insuficiente. La instalación opera 300 toneladas en papel, pero en realidad 250 toneladas.
- Falta de purificador: Si la capacidad de purificación de la sémola es baja, la harina baja en cenizas no cumplirá el objetivo.
- Ambigüedad de la línea de retorno: Si no se escribe a qué pasaje regresa el producto intermedio, surgirá una discusión durante la puesta en servicio.
- Representación incompleta de las líneas de aspiración (aire): sorpresas en la instalación en campo si no se tienen en cuenta el control de polvo y el aire de transporte del producto.
- No colocar básculas puente y puntos de muestreo: si el proceso no se puede medir, no se puede mejorar.
- No considerar el escenario de cambio de producto (cambio de tipo): el esquema optimizado para un tipo de harina se bloquea al pasar al segundo producto.
Cómo auditar
El diagrama se lee junto con el producto objetivo y la capacidad. "¿Este plan producirá este tipo de harina con este trigo, en esta capacidad?" La pregunta está en el centro de todo control. No es posible mirar el diagrama solo y decir "correcto".
Mantenga la lista de verificación escrita. La lista que tienes en mente varía de un proyecto a otro; La lista escrita no cambia y puede transferirse al nuevo ingeniero.