Yksikkö 2 / 4

Yleisiä puutteita Schema Controlissa

Voitot:

  • Osaa luetella yleiset virheet vuokaaviossa
  • Pystyy tarkastelemaan kaaviota standardin mukaan
  • Osaa havaita puutteet ja varoittaa ajoissa

Kaaviossa on paikkoja, joihin kokenut silmä katsoo ensin. Tämä yksikkö antaa tämän tarkistuslistan; Samaa listaa käytetään tekoälyn auditoinnissa.

Yleisiä puutteita

  1. Seulapinta ei yhteensopiva kapasiteetin kanssa: telan pituus on vetoisuudeltaan sopiva, mutta tasoituspinta on riittämätön. Laitos toimii paperilla 300 tonnia, mutta todellisuudessa 250 tonnia.
  2. Puhdistimen puute: Jos mannasuurimoiden puhdistuskapasiteetti on alhainen, vähätuhkainen jauho ei täytä tavoitetta.
  3. Paluulinjan epäselvyys: Jos ei ole kirjoitettu, mihin kohtaan välituote palaa, syntyy argumentti käyttöönoton aikana.
  4. Imu- (ilma)linjojen epätäydellinen esitys: yllätyksiä kenttäasennuksessa, jos pölyntorjuntaa ja tuotteen kuljetusilmaa ei huomioida.
  5. Siltojen ja näytteenottopisteiden sijoittamatta jättäminen: jos prosessia ei voida mitata, sitä ei voida parantaa.
  6. Tuotteen vaihtoskenaarion (tyyppimuutos) huomiotta jättäminen: yhdelle jauhotyypille optimoitu skeema tukkeutuu, kun vaihdetaan toiseen tuotteeseen.

Kuinka auditoida

Kaavio luetaan yhdessä kohdetuotteen ja kapasiteetin kanssa. "Tuottaako tämä järjestelmä tämäntyyppistä jauhoa tästä vehnästä tässä ominaisuudessa?" Kysymys on jokaisen ohjauksen keskipisteessä. Ei ole mahdollista katsoa kaaviota yksin ja sanoa "oikein".

Pidä tarkistuslista kirjoitettuna. Ajattelemasi luettelo vaihtelee projekteittain; Kirjallinen lista ei muutu ja voidaan siirtää uudelle suunnittelijalle.