Nyereség:
- Fel tudja sorolni a gyakori hibákat a folyamatábrán
- Áttekintheti a kapcsolási rajzot a szabvány szerint
- Képes felismerni a hiányosságokat és korán figyelmeztetni
Vannak olyan helyek az ábrán, amelyeket egy tapasztalt szem először megnéz. Ez az egység megadja ezt az ellenőrző listát; Ugyanezt a listát használják a mesterséges intelligencia auditálásakor is.
Gyakori hiányosságok
- Képernyőfelület nem kompatibilis a kapacitással: a henger hossza megfelel az űrtartalomnak, de a síkoló felület nem elegendő. A létesítmény papíron 300 tonnát üzemeltet, de a valóságban 250 tonnát.
- Tisztító hiánya: Ha a búzadara tisztítási kapacitása alacsony, a hamuszegény liszt nem éri el a célt.
- A visszatérő sor kétértelműsége: Ha nincs megírva, hogy a köztes termék melyik járatba tér vissza, akkor az üzembe helyezés során érv merül fel.
- A szívó (levegő) vonalak hiányos ábrázolása: meglepetések a helyszíni telepítésnél, ha nem vesszük figyelembe a pormentességet és a termékszállítási levegőt.
- Mérlegek és mintavételi pontok kihelyezése: ha a folyamat nem mérhető, nem javítható.
- A termékváltási (típusváltási) forgatókönyv figyelmen kívül hagyása: az egyik lisztfajtára optimalizált séma a második termékre váltáskor blokkolódik.
Hogyan kell auditálni
A diagram együtt olvasható a céltermékkel és kapacitással. "Ez a rendszer ebből a búzából ilyen típusú lisztet fog előállítani, ebben a minőségben?" A kérdés minden vezérlés középpontjában áll. Nem lehet egyedül a diagramra nézni és azt mondani, hogy "helyes".
Tartsa megírva az ellenőrző listát. Az Ön által szem előtt tartott lista projektenként változik; Az írott lista nem változik, átvihető az új mérnökhöz.