Hagnaður:
- Getur talið upp fimm helstu skref verksmiðjunnar í röð
- Getur útskýrt hvernig framleiðsla hvers skrefs hefur áhrif á það næsta
- Getur tekið skýrt fram hvaða skref hann er að tala um þegar hann spyr spurninga til gervigreindar
Í hveitikvörn fer hveiti ekki í gegnum eina vél og verður að mjöli. Ferlið samanstendur af fimm helstu samtengdum skrefum og úttak hvers skrefs er inntak þess næsta. Án þess að þekkja þessa keðju verður spurningin sem berast til gervigreindar óskýr: í stað þess að segja „hagkvæmni minnkaði“ ætti að vera hægt að segja „Semolina hreinleika var spillt eftir B2 rúllu“.
1. Inntaka og forhreinsun
Þegar hveitið kemur á stöðina inniheldur það hálmi, steina, mold, málmbita, illgresisfræ og brotið korn. Forhreinsun skilur þessi óhreinindi að eftir stærð, þéttleika, lögun og segulmagnaðir eiginleikar. Sigti, aspirator, steinskiljari, trieur og segull eru grunnvélar þessa skrefs.
Mistökin sem gerð eru í þessu skrefi eru færð yfir í hvert næsta skref: rúllan sem vinnur með óhreinsað hveiti slitnar hraðar og sendir mengun til mjölsins, sem endurspeglast sem svartir punktar.
2. Glæðing (skilyrðing)
Hitun er ferlið við að gefa hveiti stjórnað vatni og láta það hvíla í ákveðinn tíma. Markmiðið er að herða og teygja skelina (klíð) og mýkja fræfræjuna. Þannig brotnar klíðið ekki niður og blandist hveitinu við malun og fræfræfruman er auðveldlega aðskilin.
Græðslutími og vatnsmagn er mismunandi eftir hörku hveitsins. Hart hveiti krefst lengur og meira vatns; Ef sama uppskrift er notuð á mjúkt hveiti hefst deigmyndun. Þetta er fyrsti mikilvægi punkturinn þar sem uppskriftin breytist eftir hveitinu.
3. Mala (mulning og minnkun)
Mala er ekki eitt stig. Í fyrsta lagi opna brotvalsarnir kornið og skilja fræfræjuna frá klíðinu; Síðan minnka afoxunarvalsar aðskilda fræfræjuna í hveiti. Hver gangur þar á milli er „gangur“ og hver gangur hefur sína eigin rúllustillingu, yfirborðsmynstur og hraða.
„Fjöldi gönguleiða“ sem mylla hefur ákvarðar beint hvers konar hveiti og ávöxtun á að fá. Fjölgun leiða eykur skilvirkni en eykur einnig fjárfestingu og orkukostnað - þetta er grundvallarviðskipti sem rætt er um í hverju verkefni.
4. Skimun og hreinsun
Plansifter (sigtihylki) aðskilur blönduna sem kemur út úr hverjum göngum eftir kornastærð: sá hluti sem fellur í hveiti er tekinn í burtu, þeir stærri fara í næstu göngu. Hreinsunartækið hreinsar semolina með blöndu af loftflæði og sigti; Þar sem klíðmolar eru léttir eru þeir fjarlægðir með lofti.
Skimun er „ákvörðunarkerfi“ myllunnar: það er hér sem ákvarðað er hvaða efni fer hvert. Val á skjáklút og spenna hefur jafn mikil áhrif á skilvirkni og valsstillingu.
5. Pökkun og sending
Mjöl er tekið í síló eftir tegund þess, auðgað með aukaefnum ef þörf krefur og síðan sent í sekkjum eða lausu. Nákvæmni mælikvarða er mikilvægt fyrir bæði lagalegt samræmi og traust viðskiptavina.
Segðu gervigreindinni hvaða skref þú ert á þegar þú spyrð spurningar. „Lítil skilvirkni“ vísar til 40 mismunandi ástæðna; Ef „Mveitineysla í leið C1 er minni en búist var við“ styttist í fimm ástæður. Svarið verður skarpara eftir því sem samhengið þrengist.