Kazanımlar:
- Akış şemasında sık yapılan hataları listeleyebilir
- Bir şemayı standarda göre gözden geçirebilir
- Eksiği fark edip erken uyarabilir
Deneyimli bir gözün şemada ilk baktığı yerler vardır. Bu ünite o kontrol listesini veriyor; yapay zekâya denetim yaptırırken de aynı liste kullanılır.
Sık görülen eksikler
- Kapasiteyle uyumsuz elek yüzeyi: vals uzunluğu tonaja uygun ama plansifter yüzeyi yetersiz. Tesis kâğıt üzerinde 300 ton, gerçekte 250 ton çalışır.
- Sasör eksikliği: irmik saflaştırma kapasitesi düşükse düşük küllü un hedefi tutmaz.
- Geri dönüş hattının belirsizliği: ara ürünün hangi pasaja döndüğü yazılmamışsa devreye alma sırasında tartışma çıkar.
- Aspirasyon (hava) hatlarının eksik gösterimi: toz kontrolü ve ürün taşıma havası hesaplanmamışsa saha montajında sürpriz olur.
- Kantar ve numune alma noktalarının konmaması: proses ölçülemezse iyileştirilemez.
- Ürün değişimi (tip değiştirme) senaryosunun düşünülmemesi: tek tip un için optimize edilmiş şema, ikinci ürüne geçince tıkanır.
Denetim nasıl yapılır
Şema, hedef ürün ve kapasite ile birlikte okunur. "Bu şema, bu buğdayla, bu kapasitede, bu un tipini verir mi?" sorusu her kontrolün merkezindedir. Tek başına şemaya bakıp "doğru" demek mümkün değildir.
Kontrol listesini yazılı tutun. Aklınızdaki liste projeden projeye değişir; yazılı liste değişmez ve yeni mühendise devredilebilir.